本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲是二大類不同的產(chǎn)品檔次,因?yàn)槠浣饘俪煞莶煌彩沟煤稿a熔點(diǎn)也不同,一般有鉛焊錫絲的焊錫熔點(diǎn)在183度,而無鉛焊錫絲的焊錫熔點(diǎn)為217-227度。含鉛量越少焊錫熔點(diǎn)將越高。
由于焊錫絲的熔點(diǎn)溫度提高之后,助焊劑的揮發(fā)速度亦隨之加快,容易造成錫的流動(dòng)性不足,產(chǎn)生錫尖、錫橋或拉絲等嚴(yán)重影響焊接效果的不良。助焊劑是焊錫絲熔化之后決定金屬活性(流動(dòng)性)的關(guān)鍵因素。
如果有鉛焊錫絲使用的烙鐵頭處在工作溫度的環(huán)境之下待機(jī)過久,烙鐵頭前端會產(chǎn)生一層焦黑的氧化物。這個(gè)現(xiàn)象在無鉛焊錫的制程中更為嚴(yán)重,這種金屬與助焊劑在高溫有氧環(huán)境下交互作用所產(chǎn)生的氧化物會嚴(yán)重影響到烙鐵頭前端的正常吃錫量。就算對焊點(diǎn)的錫量影響不大,氧化物殘留在焊點(diǎn)對焊接制程的品質(zhì)也有很大的影響。
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲在可焊性方面也存在差別,有鉛焊錫絲相對來說會更好焊接操作,除上上面說過的熔點(diǎn)溫度和助焊劑的原因外,還有就是無鉛焊錫絲錫純度太高不利于焊接操作,無鉛焊錫絲的焊接操作時(shí)間比有鉛焊錫絲的時(shí)間要長一點(diǎn)點(diǎn),大約長0.2-0.5秒左右即可。